公布日：2024.06.07
申請日：2024.03.18
分類號：B01D33/50(2006.01)I;B01D33/54(2006.01)I;B01D33/17(2006.01)I
摘要
本發明公開了一種污水處理用新型纖維轉盤濾池及使用方法，涉及污水處理技術領域，該濾池包括濾池本體，所述濾池本體內側壁通過軸承轉動連接有中心轉軸，所述中心轉軸上固定連接有若干濾盤，若干所述濾盤上均設置有濾布，還包括驅動裝置、控制裝置、排泥裝置，所述驅動裝置設置中心轉軸內，用于驅動濾盤轉動，所述控制裝置設置在濾池本體外側壁，用于調整濾池反洗間隔時間、排泥間隔時間。本發明通過超聲波設備和反沖洗過濾器，使得清洗時間比原來按區間清洗提高了過濾效率，降低濾布磨損，大大提高了濾布的使用壽命，減少整個設備的磨損，增加了整個設備的使用壽命，并且降低了三分之一的工藝的能耗。
權利要求書
1.一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，包括濾池本體(11)，其特征在于，所述濾池本體(11)內側壁通過軸承轉動連接有中心轉軸(1)，所述中心轉軸(1)上固定連接有若干濾盤(2)，若干所述濾盤(2)上均設置有濾布，還包括驅動裝置、控制裝置、排泥裝置，所述驅動裝置設置中心轉軸(1)內，用于驅動濾盤(2)轉動，所述控制裝置設置在濾池本體(11)外側壁，用于調整濾池反洗間隔時間、排泥間隔時間，所述排泥裝置濾池本體(11)內底壁處，用于排泥。
2.根據權利要求1所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述驅動裝置包括電機(5)，所述濾池本體(11)內側壁固定連接有電機(5)，所述電機(5)輸出端固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸上固定連接有第一鏈輪，所述中心轉軸(1)上固定連接有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條傳動。
3.根據權利要求2所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述控制裝置包括控制箱(10)、PLC、觸摸屏、液位檢測元件，所述中心轉軸(1)外側壁固定連接有控制箱(10)，所述控制箱(10)內設置有PLC，所述控制箱(10)外側壁設置有觸摸屏，所述觸摸屏與PLC電性連接，所述濾池本體(11)內側壁設置有液位傳感器，所述液位傳感器與PLC電性連接。
4.根據權利要求3所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述排泥裝置包括排泥穿孔管(12)，所述濾池本體(11)內底壁設置有排泥穿孔管(12)，所述排泥穿孔管(12)一端固定連接有A型剛性防水套管，所述A型剛性防水套管通過支架與濾池本體(11)內側壁固定連接，所述A型剛性防水套管貫穿延伸至濾池本體(11)外，所述A型剛性防水套管上設置有電動閥(4)、排泥閥(9)、排泥泵。
5.根據權利要求4所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述A型剛性防水套管包括翼環(15)、鋼制套管(16)、油麻(17)、石棉水泥(18)、鋼管(19)、鋼筋擋圈(20)，所述鋼制套管(16)和鋼管(19)之間設置有油麻(17)和石棉水泥(18)，所述鋼管(19)外側壁固定連接有鋼筋擋圈(20)，所述鋼制套管(16)外側壁固定連接有翼環(15)。
6.根據權利要求5所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述電機(5)輸出端與中心轉軸(1)之間通過減速器傳動。
7.根據權利要求6所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述濾盤(2)由多個獨立的分片組成，所述濾盤(2)的分片上設置有濾布。
8.根據權利要求5所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述A型剛性防水套管位于中心轉軸(1)外的一端設置有反洗泵(3)。
9.根據權利要求8所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，其特征在于，所述濾池本體(11)內側壁設置有反沖洗過濾器(8)，所述濾池本體(11)內設置有超聲波清洗設備。
10.一種權利要求1-9任一項所述的一種污水處理用新型纖維轉盤濾池的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：首先，待濾水(13)由進水渠進入濾池本體(11)內，水流在壓力作用下從濾盤(2)兩側由外向內地通過濾布進行過濾，過濾水(14)匯集到排泥穿孔管(12)，通過排泥穿孔管(12)和A型剛性防水套管流到出水渠(6)，最后通過溢流渠(7)溢入出水口；步驟二：隨著過濾的進行,濾布表面懸浮物逐漸累積，濾布過濾阻力增大，過濾速度逐漸減小，濾池本體(11)水位逐漸上升，當水位上升到預定水位時，液位傳感器感應到液位變化并通過PLC裝置控制反沖洗過濾器(8)進行反沖洗，先進行超聲波清洗，然后再用反沖洗過濾器(8)進行沖洗，反沖洗吸盤固定不動，電機(5)通過鏈條帶動中心轉軸(1)轉動，固定在中心轉軸(1)上的濾盤(2)一起轉動，反沖洗過濾器(8)負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤(2)內的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起清洗作用，一個反沖洗狀態持續2-4分鐘，濾布就可以被清洗干凈，吸出的泥水由反洗泵(3)排出池外；步驟三：吸泥過程可根據所要處理的水質情況設定吸泥頻率，由時間繼電器控制吸泥泵進行池底吸泥。
發明內容
本發明的目的在于提供一種污水處理用新型纖維轉盤濾池及使用方法，以解決現有的濾池的濾布需要按區間進行多次清洗，效率較低且濾布磨損較大，壽命較低的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種污水處理用新型纖維轉盤濾池，包括濾池本體，所述濾池本體內側壁通過軸承轉動連接有中心轉軸，所述中心轉軸上固定連接有若干濾盤，若干所述濾盤上均設置有濾布，還包括驅動裝置、控制裝置、排泥裝置，所述驅動裝置設置中心轉軸內，用于驅動濾盤轉動，所述控制裝置設置在濾池本體外側壁，用于調整濾池反洗間隔時間、排泥間隔時間，所述排泥裝置濾池本體內底壁處，用于排泥。
在上述技術方案的基礎上，本發明還提供以下可選技術方案：
在一種可選方案中：所述驅動裝置包括電機，所述濾池本體內側壁固定連接有電機，所述電機輸出端固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸上固定連接有第一鏈輪，所述中心轉軸上固定連接有第二鏈輪，所述第一鏈輪與第二鏈輪之間通過鏈條傳動。
在一種可選方案中：所述控制裝置包括控制箱、PLC、觸摸屏、液位檢測元件，所述中心轉軸外側壁固定連接有控制箱，所述控制箱內設置有PLC，所述控制箱外側壁設置有觸摸屏，所述觸摸屏與PLC電性連接，所述濾池本體內側壁設置有液位傳感器，所述液位傳感器與PLC電性連接。
在一種可選方案中：所述排泥裝置包括排泥穿孔管，所述濾池本體內底壁設置有排泥穿孔管，所述排泥穿孔管一端固定連接有A型剛性防水套管，所述A型剛性防水套管通過支架與濾池本體內側壁固定連接，所述A型剛性防水套管貫穿延伸至濾池本體外，所述A型剛性防水套管上設置有電動閥、排泥閥、排泥泵。
在一種可選方案中：所述A型剛性防水套管包括翼環、鋼制套管、油麻、石棉水泥、鋼管、鋼筋擋圈，所述鋼制套管和鋼管之間設置有油麻和石棉水泥，所述鋼管外側壁固定連接有鋼筋擋圈，所述鋼制套管外側壁固定連接有翼環。
在一種可選方案中：所述電機輸出端與中心轉軸之間通過減速器傳動。
在一種可選方案中：所述濾盤由多個獨立的分片組成，所述濾盤的分片上設置有濾布。
在一種可選方案中：所述A型剛性防水套管位于中心轉軸外的一端設置有反洗泵。
在一種可選方案中：所述濾池本體內側壁設置有反沖洗過濾器，所述濾池本體內設置有超聲波清洗設備。
本發明還公開了一種污水處理用新型纖維轉盤濾池的使用方法，包括以下步驟:
步驟一：首先，待濾水由進水渠進入濾池本體內，水流在壓力作用下從濾盤兩側由外向內地通過濾布進行過濾，過濾水匯集到排泥穿孔管，通過排泥穿孔管和A型剛性防水套管流到出水渠，最后通過溢流渠溢入出水口；
步驟二：隨著過濾的進行,濾布表面懸浮物逐漸累積，濾布過濾阻力增大，過濾速度逐漸減小，濾池本體水位逐漸上升，當水位上升到預定水位時，液位傳感器感應到液位變化并通過PLC裝置控制反沖洗過濾器進行反沖洗：首先進行超聲波清洗，然后再用反沖洗過濾器進行沖洗，反沖洗吸盤固定不動，電機通過鏈條帶動中心轉軸轉動，固定在中心轉軸上的濾盤一起轉動，反沖洗過濾器負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內的水自里向外被同時抽吸，并對濾布起清洗作用，一個反沖洗狀態持續濾盤-電動閥分鐘，濾布就可以被清洗干凈，吸出的泥水由反洗泵排出池外；
步驟三：吸泥過程可根據所要處理的水質情況設定吸泥頻率，由時間繼電器控制吸泥泵進行池底吸泥。
相較于現有技術，本發明的有益效果如下：
1、本發明通過超聲波設備和反沖洗過濾器，使得清洗時間比原來按區間清洗提高了過濾效率，降低濾布磨損，大大提高了濾布的使用壽命，減少整個設備的磨損，增加了整個設備的使用壽命，并且降低了三分之一的工藝的能耗。
2、本發明的每個濾盤上端和下端增加了條形帶，這樣可以使吸盤不直接與濾布接觸，而與濾布保持一定距離，濾布清洗更徹底。
3、本發明的運行自動化程度高，水頭損失小，纖維轉盤濾池進出水水頭損失僅0.3m并且采用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高。
（發明人：路龍;崔坤;王少民;李世清;李振京;胡玉江）
