公布日：2023.12.05
申請日：2023.09.05
分類號：C02F11/13(2019.01)I;F24S20/40(2018.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發明公開了電鍍污泥輔助干燥設備，具體涉及電鍍污泥處理領域，包括污泥腔、污泥腔兩側分別連接烘干腔，烘干腔內設置有輔助烘干裝置，污泥腔內設置有液壓往復驅動機構，液壓往復驅動機構與拖泥螺旋管中部傳動連接，拖泥螺旋管兩端貫穿污泥腔兩側并延伸至烘干腔，拖泥螺旋管兩端設置有螺旋槽，污泥腔內部設置輔助烘干裝置，通過拖泥螺旋管對污泥內部進行加熱，并且拖泥螺旋管在污泥腔內活動，將部分加熱后的污泥送入到烘干腔內進行快速烘干，可以使局部污泥快速烘干，輔助加熱方式采用太陽能熱水或者廠區廢棄的熱水，以降低烘干的能耗。
權利要求書
1.電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：包括污泥腔(1)、污泥腔(1)兩側分別連接烘干腔(2)，烘干腔(2)內設置有輔助烘干裝置，污泥腔(1)內設置有液壓往復驅動機構，液壓往復驅動機構與拖泥螺旋管(3)中部傳動連接，拖泥螺旋管(3)兩端貫穿污泥腔(1)兩側并延伸至烘干腔(2)，拖泥螺旋管(3)兩端設置有螺旋槽(33)。
2.根據權利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述液壓往復驅動機構包括固定于污泥腔(1)內的傳動箱(8)，輔助烘干裝置包括貫穿污泥腔(1)的進水管(13)，進水管(13)與傳動箱(8)內部的第一驅動筒(15)連通，第一驅動筒(15)與缺齒輪(82)傳動連接，缺齒輪(82)與腰形齒環(81)傳動連接，腰形齒環(81)固定于拖泥螺旋管(3)上。
3.根據權利要求2所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述拖泥螺旋管(3)包括與腰形齒環(81)固定連接的中部段(31)，中部段(31)兩端轉動連接螺旋段(32)，螺旋槽(33)設置于螺旋段(32)上，位于污泥腔(1)側面轉動連接有延伸至螺旋槽(33)內的刮板(121)。
4.根據權利要求3所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述進水管(13)延伸至拖泥螺旋管(3)的中部段(31)內部，中部段(31)、螺旋段(32)內部中空且連通，拖泥螺旋管(3)有多個且平行設置。
5.根據權利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述烘干腔(2)內側面設置有電熱管，電熱管固定連接輻射板，位于烘干腔(2)兩側設置有滑筒(6)，滑筒(6)內設置助流活塞(63)。
6.根據權利要求5所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述滑筒(6)外端連接第二驅動筒(53)，第二驅動筒(53)與凸輪(61)連接，凸輪(61)與助流活塞(63)通過連桿(62)連接，第二驅動筒(53)連通進水管(13)。
7.根據權利要求6所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述烘干腔(2)內底部轉動連接輸送軸，輸送軸上轉動連接輸送帶(21)，輸送軸與第三驅動筒(51)傳動連接。
8.根據權利要求1所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述烘干腔(2)底部設置回料腔(23)，回料腔(23)通過回料機構(22)連接污泥腔(1)。
9.根據權利要求8所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述回料機構(22)包括連通回料腔(23)與污泥腔(1)的回料管，回料管內轉動連接回料螺旋軸，螺旋回料軸與第四驅動筒(52)傳動連接。
10.根據權利要求9所述的電鍍污泥輔助干燥設備，其特征在于：所述拖泥螺旋管(3)上固定連接有攪拌槳葉(35)。
發明內容
本發明的目的在于提供電鍍污泥輔助干燥設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
電鍍污泥輔助干燥設備，包括污泥腔、污泥腔兩側分別連接烘干腔，烘干腔內設置有輔助烘干裝置，污泥腔內設置有液壓往復驅動機構，液壓往復驅動機構與拖泥螺旋管中部傳動連接，拖泥螺旋管兩端貫穿污泥腔兩側并延伸至烘干腔，拖泥螺旋管兩端設置有螺旋槽，污泥腔內部設置輔助烘干裝置，通過拖泥螺旋管對污泥內部進行加熱，并且拖泥螺旋管在污泥腔內活動，將部分加熱后的污泥送入到烘干腔內進行快速烘干，可以使局部污泥快速烘干，輔助加熱方式采用太陽能熱水或者廠區廢棄的熱水，以降低烘干的能耗。
優選的，所述液壓往復驅動機構包括固定于污泥腔內的傳動箱，輔助烘干裝置包括貫穿污泥腔的進水管，進水管與傳動箱內部的第一驅動筒連通，第一驅動筒與缺齒輪傳動連接，缺齒輪與腰形齒環傳動連接，腰形齒環固定于拖泥螺旋管上，液壓往復驅動機構采用傳動箱內設置第一驅動筒驅動缺齒輪轉動，缺齒輪連接的腰形齒環移動帶動拖泥螺旋管直線往復運動，進而可以使拖泥螺旋管將污泥腔中的污泥逐步向烘干腔內移送，實現逐漸烘干。
優選的，所述拖泥螺旋管包括與腰形齒環固定連接的中部段，中部段兩端轉動連接螺旋段，螺旋槽設置于螺旋段上，位于污泥腔側面轉動連接有延伸至螺旋槽內的刮板，拖泥螺旋管分為中部段與螺旋段，螺旋段設置設置的螺旋槽與刮板配合，在伸出時刮板受淤泥壓力作用翻轉，螺旋段回復過程中螺旋槽內所攜帶污泥受刮板阻力被刮除，使螺旋槽在往復運動中不斷帶出預加熱后的待烘干污泥。
優選的，所述進水管延伸至拖泥螺旋管的中部段內部，中部段、螺旋段內部中空且連通，拖泥螺旋管有多個且平行設置，進水管用于輸送輔助烘干用的熱水，經過拖泥管導熱，由污泥團內部進行加熱。
優選的，所述烘干腔內側面設置有電熱管，電熱管固定連接輻射板，位于烘干腔兩側設置有滑筒，滑筒內設置助流活塞，烘干腔內部設置的電熱管以及輻射板用于對進入到烘干腔內的污泥外部進行加熱烘干，滑筒內設置助流活塞用于加快氣流運動。
優選的，所述滑筒外端連接第二驅動筒，第二驅動筒與凸輪連接，凸輪與助流活塞通過連桿連接，第二驅動筒連通進水管，助流活塞通過凸輪、連桿傳動連接第二驅動筒，可以利用水壓驅動助流活塞運動。
優選的，所述烘干腔內底部轉動連接輸送軸，輸送軸上轉動連接輸送帶，輸送軸與第三驅動筒傳動連接，烘干腔底部連接輸送帶可以使進入到烘干腔內的污泥停留多一些時間充分吸收熱量烘干。
優選的，所述烘干腔底部設置回料腔，回料腔通過回料機構連接污泥腔。
優選的，所述回料機構包括連通回料腔與污泥腔的回料管，回料管內轉動連接回料螺旋軸，螺旋回料軸與第四驅動筒傳動連接。
優選的，所述拖泥螺旋管上固定連接有攪拌槳葉，設置回料腔連接回料機構使干燥的淤泥重新進入到污泥腔內進行混合，充分利用熱量至所有污泥烘干完成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
1、采用輔助干燥的方式，輔助干燥為太陽能熱水或工廠廢棄熱水由污泥團中部對污泥進行預加熱，降低烘干中所消耗的能源，同時內外配合加熱的方式，可以提高烘干速率；
2、拖泥螺旋管在水壓作用下往復運動，帶出污泥腔中的污泥分別進入到兩側的烘干腔中，通過刮板對干燥后的淤泥進行加熱烘干，可以將螺旋槽內的干燥污泥刮落進入到烘干腔內，并且在烘干腔底部設置訴訟帶，可以使烘干腔內污泥停留時間加長，提高吸熱量；
3、吸熱后的污泥經回料機構進入到污泥腔中與污泥混合，充分利用污干燥污泥的熱量。
（發明人：吳陳潤）
