公布日：2023.11.24
申請日：2023.10.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N
摘要
本發明提供了一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法、系統及介質，冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，包括：獲取待處理廢水的水質參數和冷軋廢酸的水質參數；根據待處理廢水的水質參數和冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；按照冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，向反應單元投加冷軋廢酸和雙氧水，以使得冷軋廢酸、雙氧水與待處理廢水在反應單元中發生芬頓反應；將反應單元中的達標出水排出。本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法、系統及介質，既能夠減少冷軋廢酸的處置費用，又能夠節約芬頓反應中的藥劑成本。
權利要求書
1.一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，包括：獲取待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數；根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應；將所述反應單元中的達標出水排出。
2.如權利要求1所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述反應單元包括芬頓進水池、與所述芬頓進水池連接的芬頓反應塔和冷軋廢酸輸送裝置以及與所述芬頓反應塔連接的雙氧水投加裝置。
3.如權利要求2所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述待處理廢水的水質參數包括所述芬頓進水池中的進水COD濃度、進水pH值和進水流量；所述冷軋廢酸的水質參數包括所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度。
4.如權利要求3所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，包括：根據所述待處理廢水的水質參數，獲取所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及需要的雙氧水的原始投加流量；根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度、所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及所述雙氧水的原始投加流量，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例；根據所述待處理廢水的水質參數以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量。
5.如權利要求4所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度、所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及所述雙氧水的原始投加流量，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，包括：根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度，計算得到所述冷軋廢酸中的亞鐵離子濃度；根據所述硫酸亞鐵的投加流量和所述雙氧水的原始投加流量，計算得到所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵與雙氧水的投加比例；根據所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度、所述冷軋廢酸中的亞鐵離子濃度以及所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵與雙氧水的投加比例，計算得到所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例。
6.如權利要求4所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述根據所述待處理廢水的水質參數以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，包括：對于所述待處理廢水，執行以下操作：獲取一預設水量的所述待處理廢水的樣本；根據所述預設水量、所述進水流量以及所述雙氧水的原始投加流量，計算得到雙氧水第一用量；根據所述雙氧水第一用量以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，計算得到冷軋廢酸第一用量；按照冷軋廢酸第二用量向所述樣本中投加所述冷軋廢酸，以使得所述樣本中的pH值的取值為3至5中的任一值，其中，所述冷軋廢酸第二用量不低于所述冷軋廢酸第一用量；根據所述冷軋廢酸第二用量以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，計算得到雙氧水第二用量；按照所述雙氧水第二用量向所述樣本中投加所述雙氧水進行模擬芬頓反應，其中，所述模擬芬頓反應與所述反應單元的芬頓反應條件相同；判斷所述模擬芬頓反應的出水是否達標：若是，則獲取所述冷軋廢酸第二用量和所述雙氧水第二用量，并根據所述預設水量和所述進水流量，計算得到所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；若否，則調整所述冷軋廢酸第二用量，并重復執行上述操作。
7.如權利要求6所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述模擬芬頓反應包括攪拌處理、PH回調處理、曝氣處理以及絮凝沉淀處理。
8.如權利要求2所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，其特征在于，所述按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應，包括：按照所述冷軋廢酸的實際投加流量，向所述芬頓進水池投加所述冷軋廢酸；按照所述雙氧水的實際投加流量，向所述芬頓反應塔投加所述雙氧水。
9.一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理系統，其特征在于，包括：檢測單元、計算單元、反應單元和控制單元；所述檢測單元，配置為獲取待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數；所述計算單元，配置為根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；所述控制單元，配置為按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應；所述反應單元，配置為使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應，并用于將達標出水排出。
10.一種介質，其特征在于，所述介質內存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時，執行如權利要求1至8任一項所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法、系統及介質，以解決現有技術中存在的冷軋廢酸的再生處置及芬頓反應處理高濃度難降解有機廢水時成本較高等其中的一個或多個問題。
為達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，包括：獲取待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數；根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應；將所述反應單元中的達標出水排出。
可選的，所述反應單元包括芬頓進水池、與所述芬頓進水池連接的芬頓反應塔和冷軋廢酸輸送裝置以及與所述芬頓反應塔連接的雙氧水投加裝置。
可選的，所述待處理廢水的水質參數包括所述芬頓進水池中的進水COD濃度、進水pH值和進水流量；所述冷軋廢酸的水質參數包括所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度。
可選的，所述根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，包括：根據所述待處理廢水的水質參數，獲取所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及需要的雙氧水的原始投加流量；根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度、所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及所述雙氧水的原始投加流量，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例；根據所述待處理廢水的水質參數以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量。
可選的，所述根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度、所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及所述雙氧水的原始投加流量，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，包括：根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度，計算得到所述冷軋廢酸中的亞鐵離子濃度；根據所述硫酸亞鐵的投加流量和所述雙氧水的原始投加流量，計算得到所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵與雙氧水的投加比例；根據所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度、所述冷軋廢酸中的亞鐵離子濃度以及所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵與雙氧水的投加比例，計算得到所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例。
可選的，所述根據所述待處理廢水的水質參數以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，包括：對于所述待處理廢水，執行以下操作：獲取一預設水量的所述待處理廢水的樣本；根據所述預設水量、所述進水流量以及所述雙氧水的原始投加流量，計算得到雙氧水第一用量；根據所述雙氧水第一用量以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，計算得到冷軋廢酸第一用量；按照冷軋廢酸第二用量向所述樣本中投加所述冷軋廢酸，以使得所述樣本中的pH值的取值為3至5中的任一值，其中，所述冷軋廢酸第二用量不低于所述冷軋廢酸第一用量；根據所述冷軋廢酸第二用量以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，計算得到雙氧水第二用量；按照所述雙氧水第二用量向所述樣本中投加所述雙氧水進行模擬芬頓反應，其中，所述模擬芬頓反應與所述反應單元的芬頓反應條件相同；判斷所述模擬芬頓反應的出水是否達標：若是，則獲取所述冷軋廢酸第二用量和所述雙氧水第二用量，并根據所述預設水量和所述進水流量，計算得到所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；若否，則調整所述冷軋廢酸第二用量，并重復執行上述操作。
可選的，所述模擬芬頓反應包括攪拌處理、PH回調處理、曝氣處理以及絮凝沉淀處理。
可選的，所述按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應，包括：按照所述冷軋廢酸的實際投加流量，向所述芬頓進水池投加所述冷軋廢酸；按照所述雙氧水的實際投加流量，向所述芬頓反應塔投加所述雙氧水。
為達到上述目的，本發明還提供了一種冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理系統，包括：檢測單元、計算單元、反應單元和控制單元；所述檢測單元，配置為獲取待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數；所述計算單元，配置為根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；所述控制單元，配置為按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應；所述反應單元，配置為使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應，并用于將達標出水排出。
為達到上述目的，本發明還提供了一種介質，所述介質內存儲有計算機程序，所述計算機程序被處理器執行時，執行上述任一項所述的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法。
與現有技術相比，本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法、系統及介質具有以下有益效果：
本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，包括：獲取待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數；根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量；按照所述冷軋廢酸的實際投加流量和所述雙氧水的實際投加流量，向所述反應單元投加所述冷軋廢酸和所述雙氧水，以使得所述冷軋廢酸、所述雙氧水與所述待處理廢水在所述反應單元中發生芬頓反應；將所述反應單元中的達標出水排出。由此，本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，通過獲取待處理廢水的水質參數和冷軋廢酸的水質參數，為能夠獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量奠定了基礎；接著利用獲取的待處理廢水的水質參數和冷軋廢酸的水質參數，得到反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，為能夠提高冷軋廢酸、雙氧水與待處理廢水在反應單元的芬頓反應效果奠定了基礎；再按照得到的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，向反應單元投加冷軋廢酸和雙氧水，使得冷軋廢酸、雙氧水與待處理廢水在反應單元發生芬頓反應，能夠用冷軋廢酸代替傳統芬頓反應中的硫酸亞鐵和酸性藥劑來與雙氧水以及待處理廢水發生芬頓反應，既能夠減少冷軋廢酸的處置費用，又能夠節約芬頓反應中的藥劑成本，而且按照冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量來投加，能夠使得芬頓效果更好。
進一步的，所述根據所述待處理廢水的水質參數和所述冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量，包括：根據所述待處理廢水的水質參數，獲取所述芬頓工藝需要的硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及需要的雙氧水的原始投加流量；根據所述冷軋廢酸中的氯化亞鐵濃度、所述硫酸亞鐵的亞鐵離子濃度和投加流量以及所述雙氧水的原始投加流量，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例；根據所述待處理廢水的水質參數以及所述反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，獲取所述反應單元中的冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量。由此，本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法，通過待處理廢水的水質參數和冷軋廢酸的水質參數，獲取反應單元中的冷軋廢酸與雙氧水的投加比例，為獲取冷軋廢酸的實際投加流量和雙氧水的實際投加流量奠定了基礎，從而能夠使得待處理廢水的處理效果更佳。
由于本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理系統和介質，與本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法屬于同一發明構思，因此，本發明提供的冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理系統和介質至少具有所述冷軋廢酸用于芬頓工藝的廢水處理方法的所有優點，在此，不再贅述。
（發明人：夏圓圓;馬德見;陳民祥;褚俊）
