公布日：2023.11.07
申請日：2023.04.27
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/42(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;
C02F103/18(2006.01)N
摘要
本發明涉及一種工業廢水深度除鉈方法及系統，系統包括：第一反應池，被配置為將工業廢水的PH值調節至2.5‑4；一級氧化單元，被配置為向第一反應池中加入雙氧水，以對工業廢水中的鉈進行一級氧化處理；離子交換單元，被配置為將一級氧化處理后的工業廢水通過離子交換樹脂反應柱，得到凈化水；二級氧化單元，被配置為向凈化水中加入二級氧化劑，以對凈化水中的殘余鉈進行二級氧化處理；第二反應池，被配置為將二級氧化處理后的廢水的pH調節至10‑12，并在廢水中加入絮凝劑助凝；絮凝池，被配置為對第二反應池中的廢水進行固液分離去除殘余鉈。本發明對工業廢水中鉈的去除效果突出，且能同時有效去除工業廢水中的氟和氯。
權利要求書
1.一種工業廢水深度除鉈系統，其特征在于，包括：第一反應池，被配置為將工業廢水的PH值調節至2.5-4；一級氧化單元，被配置為向所述第一反應池中加入雙氧水，以對所述工業廢水中的鉈進行一級氧化處理；離子交換單元，被配置為將所述一級氧化處理后的工業廢水通過離子交換樹脂反應柱，得到凈化水；二級氧化單元，被配置為向所述凈化水中加入二級氧化劑，以對所述凈化水中的殘余鉈進行二級氧化處理；第二反應池，被配置為將所述二級氧化處理后的廢水的pH調節至10-12，并在廢水中加入絮凝劑助凝；絮凝池，被配置為對所述第二反應池中的廢水進行固液分離去除殘余鉈。
2.根據權利要求1所述的工業廢水深度除鉈系統，其特征在于，所述工業廢水深度除鉈系統還包括格柵及自然沉降池，所述格柵設置在所述自然沉降池的進水口處，所述自然沉降池的出水口與所述第一反應池的進水口連通。
3.根據權利要求1所述的工業廢水深度除鉈系統，其特征在于，所述工業廢水深度除鉈系統還包括增壓泵，所述增壓泵設置在所述一級氧化單元與所述離子交換單元之間，所述增壓泵被配置為對所述一級氧化處理后的工業廢水進行增壓并輸送給所述離子交換樹脂反應柱。
4.根據權利要求1所述的工業廢水深度除鉈系統，其特征在于，所述二級氧化劑為二氯異氰尿酸鈉。
5.一種工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、將工業廢水的PH值調節至2.5-4；S2、向所述工業廢水中加入雙氧水，以對所述工業廢水中的鉈進行一級氧化處理；S3、將所述一級氧化處理后的工業廢水通過離子交換樹脂反應柱，得到凈化水；S4、向所述凈化水中加入二級氧化劑，以對所述凈化水中的殘余鉈進行二級氧化處理；S5、將所述二級氧化處理后的廢水的pH調節至10-12，加入絮凝劑助凝，并通過固液分離去除殘余鉈。
6.根據權利要求5所述的工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，所述二級氧化劑為二氯異氰尿酸鈉。
7.根據權利要求5所述的工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，在執行所述S1前，所述工業廢水深度除鉈方法還包括：將所述工業廢水通過格柵和自然沉降的方式去除固體物和沉積物。
8.根據權利要求5所述的工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，所述工業廢水為含鉈、氯及氟的工業廢水。
9.根據權利要求5所述的工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，在所述S3中，對所述一級氧化處理后的工業廢水進行增壓至10-15L/min的流速后，再通過所述離子交換樹脂反應柱，停留時間為30-60s。
10.根據權利要求5或9所述的工業廢水深度除鉈方法，其特征在于，所述離子交換樹脂反應柱為改性陰離子交換樹脂反應柱。
發明內容
本發明的目的在于提供一種工業廢水深度除鉈方法及系統，至少解決了現有技術或相關技術中廢水除鉈存在的技術問題之一。
為達到上述目的，一方面，本發明提供一種工業廢水深度除鉈系統，包括：
第一反應池，被配置為將工業廢水的PH值調節至2.5-4；
一級氧化單元，被配置為向所述第一反應池中加入雙氧水，以對所述工業廢水中的鉈進行一級氧化處理；
離子交換單元，被配置為將所述一級氧化處理后的工業廢水通過離子交換樹脂反應柱，得到凈化水；
二級氧化單元，被配置為向所述凈化水中加入二級氧化劑，以對所述凈化水中的殘余鉈進行二級氧化處理；
第二反應池，被配置為將所述二級氧化處理后的廢水的pH調節至10-12，并在廢水中加入絮凝劑助凝；
絮凝池，被配置為對所述第二反應池中的廢水進行固液分離去除殘余鉈。
可選的，所述工業廢水深度除鉈系統還包括格柵及自然沉降池，所述格柵設置在所述自然沉降池的進水口處，所述自然沉降池的出水口與所述第一反應池的進水口連通。
可選的，所述工業廢水深度除鉈系統還包括增壓泵，所述增壓泵設置在所述一級氧化單元與所述離子交換單元之間，所述增壓泵被配置為對所述一級氧化處理后的工業廢水進行增壓并輸送給所述離子交換樹脂反應柱。
可選的，所述二級氧化劑為二氯異氰尿酸鈉。
另一方面，本發明還提供了一種工業廢水深度除鉈方法，包括以下步驟：
S1、將工業廢水的PH值調節至2.5-4；
S2、向所述工業廢水中加入雙氧水，以對所述工業廢水中的鉈進行一級氧化處理；
S3、將所述一級氧化處理后的工業廢水通過離子交換樹脂反應柱，得到凈化水；
S4、向所述凈化水中加入二級氧化劑，以對所述凈化水中的殘余鉈進行二級氧化處理；
S5、將所述二級氧化處理后的廢水的pH調節至10-12，加入絮凝劑助凝，并通過固液分離去除殘余鉈。
可選的，所述二級氧化劑為二氯異氰尿酸鈉。
可選的，在執行所述S1前，所述工業廢水深度除鉈方法還包括：
將所述工業廢水通過格柵和自然沉降的方式去除固體物和沉積物。
可選的，所述工業廢水為含鉈、氯及氟的工業廢水。
可選的，在所述S3中，對所述一級氧化處理后的工業廢水進行增壓至10-15L/min的流速后，再通過所述離子交換樹脂反應柱，停留時間為30-60s。
可選的，所述離子交換樹脂反應柱為改性陰離子交換樹脂反應柱。
在本發明提供的一種工業廢水深度除鉈方法及系統中，具有至少以下有益效果之一：
1)通過初級氧化、離子交換樹脂吸附、二級氧化以及絮凝沉淀的處理工藝，能有效地去除脫硫工業廢水中的鉈，同時還能去除工業廢水中的氟和氯；
2)首創性地發現采用二氯異氰尿酸鈉氧化廢水中的鉈結合初級氧化與交換樹脂吸附的工藝，能有效地去除脫硫工業廢水中的鉈、氟和氯，取得了意想不到的效果。此外，二氯異氰尿酸鈉對廢水中的有害菌還具有殺菌作用；
3)鉈濃度適用范圍廣，對于工業廢水中鉈的濃度沒有具體的要求，通過改變試劑的添加量就可滿足處理后達標排放；
4)無二次污染，整個反應過程無有害氣體產生，外排水無顏色，無其他重金屬的引入；
5)經濟成本低，反應裝置小、運行成本低，陰離子交換樹脂經洗脫后還可以重復多次使用，進一步降低了經濟成本。
（發明人：江承付;王亞清;趙薇;朱忠文;高煥珍;劉顯清;郝天陽;晏波;涂姝臣;陳濤）
