一、概述
在電鍍過程中,通過把不同工序所產生的污水在其現場直接進行處理,即:將廢水中可回收的金屬離子和水進行分離,然后,再把處理好的水與金屬離子全部返回到該工序的前工序中,使得所有的原材料都能夠得到的回收利用,實現電鍍廢水的“零排放”。
二、關鍵技術:
1.生物質粒狀吸附填料:粗糙多孔的填料表面積可達55m2/cm3,吸附質之間通過分子間相互吸引,形成吸附現象。2.生物酶降解:在吸附填料的表面生長有生物膜,是因為不僅添加了全譜微生物、包括好氧、厭氧、硝化、反硝化和硫化等微生物,還含有許多的酶制劑以及營養物質和礦物鹽,是一種生物工程的復合產品,由于酶的加入極大地提高了產品性能,一方面,酶本身對有機物就有極大的降解能力;另一方面,酶還是一種能力巨大的生物化學催化劑,促使微生物的數量呈指數級增長,同時提高微生物降解有機物的反應速度。3.無機膜過濾:主要原料由古代微生物(放射蟲和海綿等)的沉積遺骸組成,經煅燒制成的陶瓷制品,微孔的最大孔徑為0.5微米,具有吸附、阻留和篩分三大過濾功能。它衛生、無毒和細菌不能繁殖,可反復使用,穩定性強。
三、工藝過程:
清洗水→清洗水槽→水泵→生物過濾吸附器→無機膜過濾器→廢水塔→陰、陽離子交換柱→電鍍槽(清洗水)。
四、經濟效益:
按照日處理污水100噸為例進行計算,總投資為100萬元,其中,設備投資70萬元,技術服務費30萬元,則:1.每月平均增值3.8萬元,包括:水、金屬和化工原料的回收以及節約的排污費;2.將每月的增值減去當月設備折舊費及運行費用,所產生的純增值為2.6萬元;3.一般情況下,4年即可收回全部投資。(谷騰水網)