申請日2016.05.27
公開(公告)日2016.12.14
IPC分類號C02F9/02
摘要
本實用新型公開了一種針對垃圾焚燒廠冷卻水的處理系統(tǒng)，屬工業(yè)循環(huán)冷卻水處理工藝范疇。本專用處理系統(tǒng)包含了多介質(zhì)過濾器、軟化裝置、凈水箱、碟片過濾器、超濾裝置、超濾水箱、反滲透裝置、反滲透水箱。本實用新型解決了循環(huán)水在使用過程中所帶來的腐蝕、結(jié)垢和粘泥的問題，以及化學(xué)加藥法、常規(guī)膜處理法的弊端，該系統(tǒng)在解決上述弊端的同時，實現(xiàn)了真正意義上的“零排放”，提高了核心設(shè)備的使用壽命，響應(yīng)了國家綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的政策。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種垃圾焚燒電廠冷卻水處理系統(tǒng)，包括多介質(zhì)過濾器、軟化裝置、凈水箱、碟片過濾器、超濾裝置、超濾水箱、保安濾器、反滲透裝置、反滲透水箱、清洗濾器，其特征在于：多介質(zhì)過濾器和冷卻塔水箱通過多介質(zhì)過濾器第一進水管道(1)、進水閥(2)和輸送泵(3)相連，軟化器和多介質(zhì)過濾器通過軟化器第一進水管道(4)相連，凈水箱和軟化器通過凈水箱第一進水管道(5)相連，碟片過濾器和凈水箱通過碟片過濾器第一進水管道(6)和凈水泵(7)相連，超濾裝置和碟片過濾器通過超濾第一進水管道(8)相連，超濾水箱和超濾裝置通過超濾水箱第一進水管道(9)相連，保安濾器與超濾水箱通過保安濾器第一進水管(10)、UF水泵(11)相連，反滲透裝置和保安濾器通過反滲透第一進水管道(12)和高壓泵(13)相連，RO產(chǎn)水箱與RO裝置通過RO水箱第一進水管(14)相連，產(chǎn)水經(jīng)由循環(huán)回水母管(15)以及反滲透產(chǎn)水泵(16)送至換熱器進行換熱過后，循環(huán)至冷卻塔水箱;所述系統(tǒng)中RO裝置清洗用水由RO水箱通過RO水箱第一出水管(17)、RO清洗水泵(18)、清洗濾器第一進水管(19)送至清洗濾器過濾后，經(jīng)由RO第二進水管(20)進入RO裝置進行清洗;所述系統(tǒng)中超濾裝置、軟化器、多介質(zhì)過濾器的清洗用水由超濾水箱通過超濾水箱第一出水管(21)和清洗水輸送泵(22)，超濾第二進水管(23)、軟化器第二進水管(24)、多介質(zhì)過濾器第二進水管(25)供至超濾裝置、軟化器和多介質(zhì)過濾器進行反清洗;所述系統(tǒng)中各裝置濃水通過多介質(zhì)過濾器排水管(26)、軟化器排水管(27)、碟片過濾器排水管(28)、超濾排水管(29)、反滲透排水管(30)匯集，其中17%用于干灰攪拌，21%用于場地用水，23%用于除渣機冷卻用水，39%進入潔凈廢水處理系統(tǒng)，場地沖洗后的排水和潔凈廢水處理系統(tǒng)的濃水匯流至園區(qū)濃液集中處理系統(tǒng)。
說明書
一種垃圾焚燒電廠冷卻水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種循環(huán)冷卻水處理工藝，具體涉及一種垃圾焚燒電廠冷卻水處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在許多化工企業(yè)中，用于冷卻系統(tǒng)的這部分水量往往很大，通常能夠占到企業(yè)用水總量的90%～95%左右。目前，在工業(yè)冷卻水的處理上，絕大多數(shù)企業(yè)都是進行回收循環(huán)使用，其中冷卻水的補充水量約為循環(huán)水量的3%-4%，補充水量的30%將用于蒸發(fā)降溫，剩余部分將被循環(huán)使用。
冷卻水的補給水通常直接取自江、河、湖水,或進行簡單的砂濾后即投入使用，冷卻水在循環(huán)使用的過程中不斷被濃縮導(dǎo)致含鹽量增加，電導(dǎo)率上升，也加劇了腐蝕、結(jié)垢的傾向。同時，冷卻水在使用過程中不斷與周圍環(huán)境相接觸，吸收了空氣中的灰塵與雜質(zhì)，同時冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度都將對細菌和藻類的滋生產(chǎn)生促進作用。腐蝕與結(jié)垢將導(dǎo)致?lián)Q熱器很快發(fā)生泄漏并報廢，細菌和藻類的滋生所形成的黏泥使得水流阻力增大，換熱器的傳熱效率降低，設(shè)備能耗增加。
針對腐蝕、結(jié)垢和黏泥的問題，常規(guī)的處理方法是通過投加化學(xué)藥品的方式進行預(yù)防和延緩，同時以定期排走部分濃水的方式來降低循環(huán)水的含鹽量，將循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍率維持在適當水平。冷卻水的化學(xué)處理方法帶來的弊端是：未能根本性的將循環(huán)水內(nèi)所含的鹽分去除，要想維持合適的濃縮倍率而不致水中鹽分過高，只能通過排放濃水的方式，這種方式不僅造成水資源的浪費，同時造成化學(xué)藥劑的浪費和對環(huán)境的污染。
目前，針對腐蝕、結(jié)垢和黏泥的問題，還出現(xiàn)了一種更深層次的循環(huán)水處理工藝，即通過反滲透工藝去除循環(huán)水內(nèi)的鹽分。此法的弊端是水中的結(jié)垢離子易導(dǎo)致膜的產(chǎn)水率下降，縮短膜的使用壽命以及水資源的浪費。
實用新型內(nèi)容
為了解決循環(huán)水在使用過程中所帶來的腐蝕、結(jié)垢和粘泥的問題，以及化學(xué)加藥法、常規(guī)膜處理法的弊端，本實用新型設(shè)計了一種針對垃圾焚燒電廠冷卻水處理的專用系統(tǒng)，該系統(tǒng)在解決上述弊端的同時，實現(xiàn)了真正意義上的“零排放”，提高了核心設(shè)備的使用壽命，響應(yīng)了國家綠色生產(chǎn)、節(jié)能減排的政策。
本實用新型所采用的專用系統(tǒng)包含了以下單元：多介質(zhì)過濾器、軟化裝置、凈水箱、碟片過濾器、超濾裝置、超濾水箱、保安濾器、反滲透裝置、反滲透水箱、清洗濾器。本專用系統(tǒng)中多介質(zhì)過濾器和冷卻塔水箱通過多介質(zhì)過濾器第一進水管道1、進水閥2和輸送泵3相連接;本專用系統(tǒng)中軟化器和多介質(zhì)過濾器通過軟化器第一進水管道4相連接;本專用系統(tǒng)中凈水箱和軟化器通過凈水箱第一進水管道5相連接;本專用系統(tǒng)中碟片過濾器和凈水箱通過碟片過濾器第一進水管道6和凈水泵7相連接;本專用系統(tǒng)中超濾裝置和碟片過濾器通過超濾第一進水管道8相連接;本專用系統(tǒng)中超濾水箱和超濾裝置通過超濾水箱第一進水管道9相連接;本專用系統(tǒng)中保安濾器與超濾水箱通過保安濾器第一進水管10、UF水泵11相連接;本專用系統(tǒng)中反滲透裝置和保安濾器通過反滲透第一進水管道12和高壓泵13相連接;本專用系統(tǒng)中RO產(chǎn)水箱與RO裝置通過RO水箱第一進水管14相連接;本專用系統(tǒng)產(chǎn)水經(jīng)由循環(huán)回水母管15以及反滲透產(chǎn)水泵16送至換熱器進行換熱過后，循環(huán)至冷卻塔水箱。
本專用系統(tǒng)中RO裝置清洗用水，由RO水箱通過RO水箱第一出水管17、RO清洗水泵18、清洗濾器第一進水管19送至清洗濾器過濾后，經(jīng)由RO第二進水管20進入RO裝置進行清洗;本專用系統(tǒng)中超濾裝置、軟化器、多介質(zhì)過濾器的清洗用水由超濾水箱通過超濾水箱第一出水管21和清洗水輸送泵22，超濾第二進水管23、軟化器第二進水管24、多介質(zhì)過濾器第二 進水管25供至超濾裝置、軟化器和多介質(zhì)過濾器進行反清洗。
本專用系統(tǒng)中各裝置濃水通過多介質(zhì)過濾器排水管26、軟化器排水管27、碟片過濾器排水管28、超濾排水管29、反滲透排水管30進行匯集，其中17%用于干灰攪拌，21%用于場地用水，23%用于除渣機冷卻用水，39%進入潔凈廢水處理系統(tǒng)。同時，場地沖洗后的排水和潔凈廢水處理系統(tǒng)的濃水匯流至園區(qū)濃液集中處理系統(tǒng)。
本實用新型的有效益果是：
一、本專用系統(tǒng)解決了循環(huán)水容易造成的系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢和粘泥問題的同時，在運行過程中無須投加化學(xué)藥劑，降低了循環(huán)水處理的運行成本，亦避免了因藥劑而引起的環(huán)境污染;
二、本專用系統(tǒng)的補充水量僅由冷卻過程中風(fēng)吹與蒸發(fā)帶所走的水量，以及系統(tǒng)反洗所需水量組成，補充水量約為循環(huán)水總量的1.5-2.0%。因系統(tǒng)無須進行循環(huán)濃水外排，同時各裝置匯集的濃水將作為干灰攪拌、場地用水、除渣機冷卻用水使用，剩余濃水進入廠區(qū)潔凈廢水處理系統(tǒng)。潔凈廢水處理系統(tǒng)濃水和廠區(qū)沖洗排水將進入園區(qū)濃液集中處理系統(tǒng)，故本專用系統(tǒng)實現(xiàn)了水量上的“零排放”且減少了市政公用水量的消耗。
三、本專用系統(tǒng)能從根本上去除循環(huán)水中的鹽分而非通過外排水的方式除鹽，在水中Ca2+、Mg2+、Cl-等離子不產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢傾向的前提下能使系統(tǒng)的濃縮倍率達到8-12。
四、針對循環(huán)水水質(zhì)特點，本專用系統(tǒng)優(yōu)于常規(guī)膜法處理，表現(xiàn)在其回收率能達到75%，提高了節(jié)水效果，系統(tǒng)中反滲透膜的使用壽命能達到3-5年。
