A/A/O 工藝是一種典型的除磷脫氮工藝，其生物反應池有 Anaerobic ( 厭氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段組成，這是一種推流式的前置反硝化型 BNR工藝，人為地創造和控制三段的時空比例和運轉條件，只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根據需要，達到比較高的脫氮率。
常規生物脫氮除磷工藝呈厭氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式。該布置在理論上基于這樣一種認識，即：聚磷微生物有效釋磷水平的充分與否，對于提高系統的除磷能力具有極端重要的意義，厭氧區在前可以是聚磷微生物優先獲得碳源并得以充分釋磷。
特點：
1 、由于厭氧區居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響；
2 、由于缺氧區位于系統中部，反硝化在碳源上居于不利地位，因而影響了系統的脫氮效果；
3 、由于存在內循環，常規工藝系統所排放的剩余污泥中實際只有一少部分經歷了完整的釋磷、吸磷過程，其余則基本上未經厭氧狀態而直接由缺氧區進入好氧區，這對于系統除磷是不利的。
為了解決上述缺點，同濟大學與上海市政工程設計研究院合作，提出了分點進水倒置 A/A/O 工藝，并在上海松江污水處理廠進行了半生產性試驗，獲得成功，其成果經專家鑒定可用于工程設計。
為了避免傳統 A/A/O 工藝回流硝酸鹽對厭氧池釋磷的影響，通過吸收改良 A/A/O 工藝特點，將缺氧池至于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和 30~50% 的進水， 50~150% 的混合液回流均進入缺氧池，停留時間為 1~3 h 。
回流污泥和混合液在缺氧池內進行反硝化，去除硝態氧，在進入厭氧段， 保證了厭氧池的厭氧狀態，強化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段，缺氧段 污泥濃度可較好氧段高出 50% 。單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作 用能夠得到有效保證。再根據不同進水水質，不同季節情況下，生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化，調節分 配至缺氧段和厭氧段的進水比例，反硝化作用能夠得到有效保證，系統中的除磷效果也有保證，因此，本工藝與其他 除磷脫氮工藝相比，具有明顯有點。
分點進水倒置 A/A/O 工藝采用矩形的生物池，設置氧段、厭氧段及好氧段，用隔墻分開，水流為推流式。缺氧段、厭氧段設置水下攪拌器，好氧段設微孔曝氣系統。為能達到硝化階段，選擇合理的污泥齡。為使出水磷 酸鹽(以 P 計) ≤ 0.5mg/l ，在生物除磷的基礎上，另外投加化學除磷藥劑。
由于投加除磷劑，剩余污泥及時排至脫水機房進行濃縮脫水，也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新回到系統內。
