曝氣生物濾池是第三代生物濾池，是真正集生物膜法與活性污泥法于一身的反應器，出水水質高、處理負荷大。 滴濾池（普通生物濾池）被稱為第一代生物濾池，也是生物濾池最初的雛形，高負荷生物濾池、生物濾塔是在此基礎上發(fā)展起來的第二代生物濾池，主要特征是增加了處理負荷。曝氣生物濾池對生物濾池進行了全面的革新：采用人工強制曝氣，代替了自然通風；采用粒徑小、比表面積大的濾料，顯著提高了生物濃度；采用生物處理與過濾處理聯(lián)合方式，省去了二次沉淀池；采用反沖洗的方式，免去了堵塞的可能，同時提高了生物膜的活性；采用生物膜加生物絮體聯(lián)合處理的方式，同時發(fā)揮了生物膜法和活性污泥法的優(yōu)點。
（1）曝氣生物濾池同時具有生物氧化降解和過濾的作用，因而可獲得很高的出水水質，可達到回用水水質標準。一般來說，對生活污水，二級處理即可達到普通工藝三級處理的水平。對工業(yè)廢水，即使在可生化性不強的情況下，曝氣生物濾池處理效果也優(yōu)于一般的工藝，因為曝氣生物濾池處理有機物不僅依賴于生物氧化，還存在顯著的生物吸附和過濾作用，因為可去除粒徑較大，可吸附去除一些可生化性不強的物質。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很底，一般不超過10mg/l，出水非常清澈透明；因不斷的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現(xiàn)為生物膜較�。ㄒ话銥�110微米左右），活性很高。高活性的生物膜不僅體現(xiàn)在生物氧化、降解方面，更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附作用。對一些難降解的物質，可將其吸附、截留在池中，得以去除。
（2）占地面積小，基建投資省。曝氣生物濾池之后不設二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投資。曝氣生物濾池占地面積僅為常規(guī)工藝的1／10—1／5。處理負荷高、停留時間短，因而池容較小，基建投資比常規(guī)工藝節(jié)省至少20－30％。
（3）運行費用低。供氣能耗在所有好氧生物處理的運行費用中占了相當?shù)谋壤�，曝氣生物濾池工藝氧的傳輸利用效率很高，曝氣量小，供氧動力消耗低。氧的利用效率可達20－30％。主要原理為：
a) 因填料粒徑很小，氣泡在上升過程中，不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，加強了氧氣的利用率。
b) 氣泡在上升過程中，受到了填料的阻力，延長了停留時間，同樣有利于氧氣的傳質。
c) 研究表明，在BIOFOR中，氧氣可直接滲透入生物膜，因而加快了氧氣的傳質速度，減少了供氧量。
工程實踐表明，曝氣量為傳統(tǒng)活性污泥法的1／20，為氧化溝的1／6，為SBR的1／4—1／3，在很大程度上節(jié)省了運行費用。曝氣生物濾池水頭損失較小，剩余污泥量少且容易處理，維護量很少，這都將保證運行費用較低。
（4）抗沖擊負荷能力強，耐低溫。運行經(jīng)驗表明，曝氣生物濾池可在正常負荷2－3倍的短期沖擊負荷下運行，而其出水水質變化很小。這一方面依賴于濾料的高比表面積，當外加有機負荷增加時，濾料表面的生物量可以快速增值；另一方面依賴于整體曝氣生物濾池的緩沖能力。此外，生物曝氣濾池一旦掛膜成功，可在6－10℃水溫下運行，并具有較好的運行效果。
（5）易掛膜，啟動快。曝氣生物濾池在水溫15℃左右，2至3周即可完成掛膜過程。在暫時不使用的情況下可關閉運行，此時濾料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短的時間內恢復正常。污水水溫15℃左右，停止運行半月（濾柱內排空水且不曝氣），恢復運行后，三天后即完全恢復正常。這一特點使曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大地區(qū)的污水處理。在旅游地區(qū)，污水量受季節(jié)及旅游人數(shù)的變化影響非常大，在旅游淡季時，完全可以關閉部分曝氣生物濾池，以減少不必要的運行費用，一旦需要，可在很短的時間內恢復設計處理能力。
（6）曝氣生物濾池采用模塊化結構，便于后期改、擴建。國內現(xiàn)有污廢水處理工藝普遍存在一個缺點：當新增污廢水處理量時，必須對原有工藝進行較徹底的修改，主要原因是因為這些工藝都不是模塊化結構。曝氣生物濾池完全模塊化，非常利于后期的擴建和改建，僅需并列增加濾池數(shù)即可，不影響已有的工藝運行。
（7）采用自動化控制，易于管理。曝氣生物濾池可采用完全自動化控制，管理非常簡單。同時由于其本身的結構并不復雜，因而也無需龐雜的自控設備，更無需大量的人員技術培訓。
（8）不產生臭氣、環(huán)境質量高。國內現(xiàn)有污水處理廠的環(huán)境質量普遍較差，臭氣彌漫、蒼蠅等昆蟲較多，曝氣生物濾池不產生臭氣，采用該工藝的污水廠環(huán)境質量很高。來源：谷騰水網(wǎng)
