公布日：2022.10.21
申請日：2022.06.29
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I;F23G5/00(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;F23G7/00(2006.01)I;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發明屬于垃圾處理技術領域，具體涉及一種滲濾液蒸發、污泥干化耦合垃圾焚燒的處理系統及工藝方法，本處理系統包括垃圾倉、焚燒爐、浸沒蒸發器、膜濃縮液調節罐、膜濃縮液儲罐、間壁式換熱器、離心風機、槳葉干化機、污泥倉。本發明可以協同滲濾液浸沒蒸發技術、污泥干化技術和垃圾焚燒技術，同時還可以處置滲濾液浸沒蒸發和污泥干化過程中產生的副產物，提高了熱量利用多元性，提高全廠熱效率，提升了項目在國補退坡狀態下的收益。
權利要求書
1.一種滲濾液蒸發、污泥干化耦合垃圾焚燒的工藝方法，其特征在于：包括處理系統和滲濾液處理站，其中：所述處理系統協同處置生活垃圾、填埋場滲濾液和市政污泥，所述處理系統包括垃圾焚燒系統、滲濾液浸沒蒸發系統、污泥干化系統；垃圾焚燒系統用于垃圾焚燒，垃圾焚燒系統包括垃圾倉、焚燒爐、煙道；垃圾倉與焚燒爐連接，焚燒爐與煙道一端連接；滲濾液浸沒蒸發系統用于處理垃圾滲濾液，滲濾液浸沒蒸發系統包括滲濾液處理站、調節罐、儲罐、浸沒蒸發器；滲濾液處理站與垃圾倉通過管道連接；調節罐一端與滲濾液處理站通過管道連接，另一端與儲罐連接；浸沒蒸發器與儲罐連接，且浸沒蒸發器與煙道另一端連接；污泥干化系統用于污泥干化，污泥干化系統包括污泥倉、槳葉干化機、換熱器、離心風機、二次風系統；污泥倉與滲濾液處理站連接，且污泥倉與浸沒蒸發器連接，同時污泥倉與槳葉干化機連接；槳葉干化機與垃圾倉連接，且槳葉干化機與換熱器連接，同時槳葉干化機與離心風機連接；換熱器與浸沒蒸發器連接，且換熱器與離心風機連接；離心風機與二次風系統連接；滲濾液浸沒蒸發系統設置于滲濾液處理站內；垃圾倉內具有存儲物，存儲物包括生活垃圾，垃圾倉內存儲物向焚燒爐內輸送，垃圾倉內存儲物會發酵產生垃圾滲濾液；焚燒爐對從垃圾倉輸送出的存儲物進行焚燒，并產生煙氣；煙道將焚燒爐產生的煙氣傳輸至浸沒蒸發器內；滲濾液處理站接入由垃圾倉內存儲物發酵產生的垃圾滲濾液和垃圾填埋場產生的垃圾滲濾液，然后對垃圾滲濾液進行處理，產生厭氧污泥，通過管道將膜濃縮液輸送至調節罐中，厭氧污泥輸送至污泥倉中；調節罐將膜濃縮液調整到弱酸性然后輸送至儲罐中；儲罐向調整至弱酸性的膜濃縮液內加入消泡劑，加入消泡劑后的膜濃縮液輸送至浸沒蒸發器；浸沒蒸發器內的膜濃縮液與從煙道通入的煙氣直接接觸換熱，蒸發產生的煙氣進入換熱器，浸沒蒸發器蒸發過程中會持續產生沉積物并沉積在浸沒蒸發器底部，沉積物輸送至污泥倉內；污泥倉接入市政污泥，污泥倉將浸沒蒸發器輸送出的沉積物、滲濾液處理站產生的污泥以及市政污泥進行混合形成濕污泥，濕污泥輸送至槳葉干化機內；換熱器接入浸沒蒸發器蒸發后產生的煙氣，換熱器利用接入的煙氣與換熱器內的換熱介質進行換熱，換熱器與槳葉干化機進行換熱；槳葉干化機利用換熱后的溫度對輸送至槳葉干化機內的污泥進行加熱，加熱過程中槳葉干化機產生的氣體與經過換熱器內的換熱介質換熱后的煙氣混合形成混合氣體，槳葉干權化機產生的干污泥輸送至垃圾倉內；離心風機將混合氣體輸送至二次風系統。
2.如權利要求1所述的工藝方法，其特征在于：換熱器內的換熱介質為導熱油。
3.如權利要求2所述的工藝方法，其特征在于：焚燒爐產生的煙氣輸送至浸沒蒸發器前，在煙道內會逐步降溫至800℃。
4.如權利要求3所述的工藝方法，其特征在于：800℃的煙氣經過浸沒蒸發器后降溫，所述降溫后的煙氣溫度在450℃以上，所述降溫后煙氣輸送至換熱器。5.如權利要求4所述的工藝方法，其特征在于：經過浸沒蒸發器內與液體換熱并降溫后的煙氣與換熱器內低溫介質間接換熱后，煙氣溫度降低至220℃-300℃。
發明內容
本發明提供一種滲濾液蒸發、污泥干化耦合垃圾焚燒的處理系統及方法，不僅能夠有效利用垃圾焚燒煙氣蒸發處理填埋場滲濾液和干化市政污泥，還能提高全廠熱效率，提升項目收益。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種滲濾液蒸發、污泥干化耦合垃圾焚燒的處理系統，所述處理系統協同處置生活垃圾、填埋場滲濾液和市政污泥，所述處理系統包括垃圾焚燒系統、滲濾液浸沒蒸發系統、污泥干化系統，其中：
垃圾焚燒系統用于垃圾焚燒，垃圾焚燒系統包括垃圾倉、焚燒爐、煙道；
垃圾倉與焚燒爐連接，焚燒爐與煙道一端連接；
滲濾液浸沒蒸發系統用于處理垃圾滲濾液，滲濾液浸沒蒸發系統包括滲濾液處理站、調節罐、儲罐、浸沒蒸發器；
滲濾液處理站與垃圾倉通過管道連接；
調節罐一端與滲濾液處理站通過管道連接，另一端與儲罐連接；
浸沒蒸發器與儲罐連接，且浸沒蒸發器與煙道另一端連接；
污泥干化系統用于污泥干化，污泥干化系統包括污泥倉、槳葉干化機、換熱器、離心風機、二次風系統；
污泥倉與滲濾液處理站連接，且污泥倉與浸沒蒸發器連接，同時污泥倉與槳葉干化機連接；
槳葉干化機與垃圾倉連接，且槳葉干化機與換熱器連接，同時槳葉干化機與離心風機連接；
換熱器與浸沒蒸發器連接，且換熱器與離心風機連接；
離心風機與二次風系統連接。
作為本發明的進一步優選，包括滲濾液處理站，滲濾液浸沒蒸發系統設置于滲濾液處理站內，其中：
垃圾倉內具有存儲物，存儲物包括生活垃圾，垃圾倉內存儲物向焚燒爐內輸送，垃圾倉內存儲物會發酵產生垃圾滲濾液；
焚燒爐對從垃圾倉輸送出的存儲物進行焚燒，并產生煙氣；
煙道將焚燒爐產生的煙氣傳輸至浸沒蒸發器內；
滲濾液處理站接入由垃圾倉內存儲物發酵產生的垃圾滲濾液和垃圾填埋場產生的垃圾滲濾液，然后對垃圾滲濾液進行處理，產生厭氧污泥，通過管道將膜濃縮液輸送至調節罐中，厭氧污泥輸送至污泥倉中；
調節罐將膜濃縮液調整到弱酸性然后輸送至儲罐中；
儲罐向調整至弱酸性的膜濃縮液內加入消泡劑，加入消泡劑處理后的膜濃縮液輸送至浸沒蒸發器；
浸沒蒸發器內的膜濃縮液與從煙道通入的煙氣直接接觸換熱，蒸發產生的煙氣進入換熱器，浸沒蒸發器蒸發過程中會持續產生沉積物并沉積在浸沒蒸發器底部，沉積物輸送至污泥倉內；
污泥倉接入市政污泥，污泥倉將浸沒蒸發器輸送出的沉積物、滲濾液處理站產生的污泥以及市政污泥進行混合形成濕污泥，濕污泥輸送至槳葉干化機內；
換熱器接入浸沒蒸發器蒸發后產生的煙氣，換熱器利用接入的煙氣與換熱器內的換熱介質進行換熱，換熱器與槳葉干化機進行換熱；
槳葉干化機利用換熱后的溫度對輸送至槳葉干化機內的污泥進行加熱，加熱過程中槳葉干化機產生的氣體與經過換熱器內的換熱介質換熱后的煙氣混合形成混合氣體，槳葉干化機產生的干污泥輸送至垃圾倉內；
離心風機將混合氣體輸送至二次風系統。
作為本發明的進一步優選，換熱器內的換熱介質為導熱油。
作為本發明的進一步優選，焚燒爐產生的煙氣輸送至浸沒蒸發器前，在煙道內會逐步降溫至800℃。
作為本發明的進一步優選，800℃的煙氣經過浸沒蒸發器后降溫，所述降溫后的煙氣溫度在450℃以上，所述降溫后煙氣輸送至換熱器。
作為本發明的進一步優選，經過浸沒蒸發器降溫后的煙氣與換熱器內低溫介質間接換熱后，煙氣溫度降低至220℃-300℃。
通過以上技術方案，相對于現有技術，本發明具有以下有益效果：
1、本發明可以協同滲濾液浸沒蒸發技術，污泥干化技術和垃圾焚燒技術，同時還可以處置滲濾液浸沒蒸發和污泥干化過程中產生的副產物，提高了熱量利用多元性，提高全廠熱效率，提升了項目在國補退坡狀態下的收益。
2、本發明的處理系統在高溫下利用浸沒蒸發器，將高溫煙氣中的熱量用來蒸發滲濾液濃縮液，蒸發后煙氣中的熱量繼續通過換熱器置換到導熱油中，對濕污泥進行干化，煙氣最終與二次風混合回到爐膛，回收剩余熱量；通過導熱油間接干化的方式，有效避免了煙氣對槳葉干化機的腐蝕。
3、本發明煙道與浸沒蒸發器之間的管道采用方管，內襯耐火材料，以增強其耐腐蝕、耐高溫和耐沖刷性能。
（發明人：魯潤潤;許巖韋;楊潔;劉永付;胡利華）
