由于酚類物質對生物活體均能產生毒害，它可通過皮膚及粘膜的接觸而吸入或經口腔侵入體內，與細胞原漿中蛋白質接觸后，形成不溶性蛋白質，使細胞失活。一般低濃度酚可使蛋白質變性，高濃度酚則使蛋白質凝固，并繼續向體內滲透，引起組織損傷、壞死乃至使生物體中毒。而含酚廢水排放到自然環境中又很難通過自然降解過程凈化，一直成為化工生產過程中形成的、較難治理的污染物流。因此，如何合理而有效的處理含酚廢水是環境保護及綜合利用的重要研究課題。
1 傳統的處理方法
通常可以概括為兩類：萃取法和吸附法。近年來，隨著技術進步和發展，有一些新的處理含酚廢水的方法在開發和使用。例如，化學藥劑法、紫外線氧化法、生物處理法等。
1.1 萃取法
萃取是利用不同溶劑對苯酚的不同溶解度、共沸點或液體比重，通過向含酚廢水中添加具有選擇能力的萃取劑，萃取出酚類，再通過蒸餾和沉降分離回收酚類，減少向環境的排放。此法的優點是過程簡單，萃取劑可重復使用，適合于酚含量較高的廢水；缺點是能耗大，操作費用高，脫酚效果差，容易產生第三組分所帶來的二次污染。
1.2 吸附法
其原理是利用含酚廢水通過固體吸附劑時酚類被吸附，以減少出水中的酚含量。解吸后的吸附劑可以再生利用。此法的優點是操作方便，能耗低，適合于酚含量較低的廢水；缺點是設備投資大，吸附劑效率低，同樣容易產生第三組分所帶來的二次污染。
1.3 化學藥劑法
此法是向含酚廢水中添加化學氧化劑，使酚氧化分解，適合于酚含量較低的廢水。此法沒有二次污染，工藝簡單。但條件控制較嚴，氧化劑無法重復使用且價格昂貴，操作費用高。
1.4 紫外線氧化法
此法是含酚廢水通過裝有紫外燈的反應器，通過向反應器中通臭氧或添加雙氧水，達到去除酚類的目的。此法的優點是脫酚效率高。缺點是對高COD值的含酚廢水處理效果差。
1.5 生物處理法
此法是向含酚廢水中添加活性組分，通過生物降解完成含酚廢水的凈化。此法的優點是處理效率高，設備簡單。缺點是占地面積大，且只適用于低COD值的含酚廢水處理。以上這些方法雖各有優缺點，但從綜合治理含酚廢水的角度出發，都難以達到穩定、可靠和安全的要求。
2 膜分離技術
近年來，國內外越來越廣泛地應用膜分離技術處理含酚廢水，達到了很好的效果，與傳統的處理方法比較其優勢非常明顯。但對高COD值且成分復雜的含酚廢水，一直未找到一個很好的處理方法。
2.1 新技術
1997年，美國STEEDAENTERPRISES公司開發出一種新型膜分離過濾設備——V+SEP。此設備采用一種新的膜振動剪力增強處理技術，該技術的主要特點如下：
2.1.1 高濾速
流體經過膜的平均流速是一般過濾工藝過濾流速的十多倍，且對膜產生的損耗非常小。
2.1.2 不結垢
由于采用振動剪力增強處理技術，使膜的表面產生巨大的振動剪力，阻止了濾速降低，從而使膜表面保持干凈。
2.1.3 高濃縮率
膜表面產生的巨大振動剪力能保證其在不結垢的情況下產生高的濃縮率，因而能夠使物料的分離達到最佳極限。
由于該技術擁有眾多優點，使其在分離過濾領域處于領先地位。而采用該技術的V+SEP設備應用到高COD值的含酚廢水處理上，效果非常明顯。
2.2 V+SEP設備
該設備使用以聚丙烯為材質的分子膜，以泵為動力，將液體中的水和其它烴類化合物過濾分離。整個分離過程是不使用任何添加劑和催化劑的物理過程，不產生二次污染。另外其先進的控制系統，使整個分離過程達到穩定、可靠和安全。分子膜的使用壽命約為3年。
3 膜分離技術處理含酚廢水
1998年初，美國STEEDAENTERPRISES公司與天津開發區金福科工貿有限公司合作，對北京燕化化工二廠苯酚丙酮裝置含酚廢水的數據進行了分析研究，確定用V+SEP設備處理含酚廢水。通過實驗，效果非常明顯，一次處理即可將被處理廢水的COD值降低85%。1998年底，我院根據實驗報告完成設計。
3.1工藝流程
3.1.1 規模及水質
水量：5.0m3/h
水質：COD1500mg/1
PH=4左右
水溫：7O℃
成分：苯酚、丙酮、異丙苯及無機鹽類
3.1.2 工藝流程簡述
裝置排出的含酚廢水先進入調節罐進行調節，然后經進水泵加壓［1.7MPa(G)］送入V+SEP中進行分離過濾。為了去除廢水中大的懸浮顆粒，減少其對V+SEP設備中濾膜表面的磨損，在進水泵前的管路上設置了管道過濾器。
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廢水經V+SEP的分離過濾產生出過濾物和濾清液，濾清液被排入濾清液罐［0.1MPa(G)］，然后用排水泵將濾清液送往污水凈化廠進一步處理。分離過濾產生的過濾物［1.5MPa(G)］送去焚燒或裝桶外運銷售，進一步綜合利用或作燃料。V+SEP設備投入運行時，過濾物排放自控閥關閉，通過濾膜過濾廢水中的有機質和懸浮顆粒被截留到V+SEP設備中。當被截留物達到一定濃度時，過濾物排放自控閥開啟，過濾物被排入過濾物罐。這是個循環過程，可保證廢水被連續不斷地處理。
3.1.3 出水水質
濾清液：流量4.68m3/hCOD225Omg/1
過濾物：流量0.32m3/hCOD199219mg/1
3.1.4 控制水平
V+SEP設備的控制系統完全由邏輯程序控制器(PLC)提供，它可自動測試并選擇合適的參數來保證設備正常地運行。此外，它還包括自動清洗、自動關閉、自動報警、數字檢測顯示器、遙控檢測及監聽等一系列措施，保證整個系統安全、可靠、穩定地運行。
3.2 技術經濟
3.2.1 主要設備
1)進料平衡罐(玻璃鋼)：1臺
2)進料泵(耐酸泵)：2臺
3)V+SEP設備(進口)：1臺(底座尺寸1.2×1.2m，總高4.6m)
4)出料濾清液罐(玻璃鋼)：1臺
5)出料過濾物罐(玻璃鋼)：1臺
6)排水泵(耐酸泵)：2臺
7)玻璃鋼管道
8)管道過濾器：1臺
3.2.2 技術經濟分析
1)設備投資：500萬元人民幣
2)向酚丙酮裝置收排污費(6.8元/噸)：391萬元/年
3)給污水凈化廠交排污費(6.8元/噸)：55萬元/年
4)操作運行費：電費(用電量2O.5KW/h)12萬元/年
其它10萬元/年
預計總投資回收年限為兩年。
4 結論
(1)V+SEP設備處理一噸水僅耗電4KW，是一種節能設備且占地面積非常小。
(2)如兩臺V+SEP設備串聯使用，COD的去除率達98%，可極大地緩解污水凈化廠的壓力。來源：谷騰水網
