公布日：2023.12.01
申請日：2022.08.18
分類號：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/033(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23J15/02(2006.01)I;F23J1/00(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本發明公開的屬于含油污泥處理領域，具體為新型含油污泥處理用的焚燒裝置，包括第一處理箱，所述第一處理箱的頂端連接有進料漏斗，所述第一處理箱內安裝有粉碎過濾組件，所述第一處理箱底部側端連接有排液管，所述第一處理箱的兩側貫穿開設有下料槽，所述第一處理箱底部固定連接有第二處理箱，所述第二處理箱頂部側端轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋連接有防護蓋板，所述第二處理箱內安裝有自動收集組件和高效焚燒組件，解決了現有的焚燒裝置不能夠對含油污泥進行快速有效的粉碎和固液分離工作，同時不能夠對大量污泥進行全方位持續攪拌，進而不能夠對污泥的焚燒效率進行有效提升，實用性較差。
權利要求書
1.新型含油污泥處理用的焚燒裝置，包括第一處理箱（1），其特征在于；所述第一處理箱（1）的頂端連接有進料漏斗（2），所述第一處理箱（1）內安裝有粉碎過濾組件（3），所述第一處理箱（1）底部側端連接有排液管（4），所述第一處理箱（1）的兩側貫穿開設有下料槽（5），所述第一處理箱（1）頂端轉動連接有第一螺紋桿（6），所述第一螺紋桿（6）上連接有第一傳動帶（7），所述第一螺紋桿（6）上螺紋連接有防護框（8），所述第一處理箱（1）底部固定連接有第二處理箱（9），所述第二處理箱（9）頂部側端轉動連接有第二螺紋桿（10），所述第二螺紋桿（10）上螺紋連接有防護蓋板（11），所述防護蓋板（11）上安裝有廢氣處理組件（12），所述第二處理箱（9）底端安裝固定有磁性底座（13），所述第二處理箱（9）內安裝有自動收集組件（14）和高效焚燒組件（15）；所述高效焚燒組件（15）包括支撐桿（1501），所述支撐桿（1501）固定連接在銜接推板（1402）的頂端面上，所述支撐桿（1501）上固定連接有攪拌葉（1502），所述支撐桿（1501）上固定連接有轉動網板（1503），所述轉動網板（1503）通過密封軸承轉動連接有隔離網板（1504），所述隔離網板（1504）固定連接在第二處理箱（9）內，所述轉動網板（1503）呈圓環狀，所述轉動網板（1503）的厚度與隔離網板（1504）的厚度相等；所述隔離網板（1504）的底端面上安裝有燃燒器（1505），所述燃燒器（1505）的輸出端連接有輸送管（1506），所述輸送管（1506）上安裝有噴頭（1507），所述輸送管（1506）固定連接在隔離網板（1504）上，所述輸送管（1506）的頂端固定連接在第一處理箱（1）的底端面上，所述輸送管（1506）連接在隔離網板（1504）的中心部位，所述噴頭（1507）設置有兩組，每組噴頭（1507）設置有四個，四個噴頭（1507）等角度分布在輸送管（1506）上，兩組噴頭（1507）對稱分布在輸送管（1506）上下兩側；所述自動收集組件（14）包括第三電機（1401）、導向框（1403）和第一通孔（1404），所述第三電機（1401）固定連接在磁性底座（13）的底端面上，所述第三電機（1401）的輸出軸上固定連接有銜接推板（1402），所述導向框（1403）固定連接在第二處理箱（9）內，所述第一通孔（1404）貫穿開設在導向框（1403）和第二處理箱（9）上，所述導向框（1403）的內部空間呈圓形，所述導向框（1403）的內端面與銜接推板（1402）的側端面相貼合，所述銜接推板（1402）呈圓弧狀，所述銜接推板（1402）等角度分布在第三電機（1401）的輸出軸上，所述銜接推板（1402）的底端面與第二處理箱（9）的內部底端面相貼合，所述第二處理箱（9）的內部底端面與第一通孔（1404）的底端面平齊。
2.根據權利要求1所述新型含油污泥處理用的焚燒裝置，其特征在于：所述磁性底座（13）上磁性吸附連接有收集鐵箱（1405），所述收集鐵箱（1405）頂部側端貫穿開設有第二通孔（1406），所述第二通孔（1406）的底端面與第一通孔（1404）的底端面平齊，所述第二通孔（1406）的長度大于第一通孔（1404）的長度。
3.根據權利要求2所述新型含油污泥處理用的焚燒裝置，其特征在于：所述粉碎過濾組件（3）包括第一電機（301），所述第一電機（301）固定連接在第一處理箱（1）內部側端，所述第一電機（301）的輸出軸上固定連接有連接軸（302），所述連接軸（302）轉動連接在第一處理箱（1）內，所述連接軸（302）上固定連接有圓形齒輪（303）和粉碎輥（304），所述連接軸（302）對稱分布在第一處理箱（1）內部兩側，所述連接軸（302）分別與圓形齒輪（303）和粉碎輥（304）一一對應，兩側圓形齒輪（303）相嚙合，所述粉碎輥（304）的長度大于進料漏斗（2）直徑，所述進料漏斗（2）固定在第一處理箱（1）的頂部中間部位。
4.根據權利要求3所述新型含油污泥處理用的焚燒裝置，其特征在于：所述連接軸（302）上連接有第二傳動帶（305），所述第二傳動帶（305）的另一端連接有往復絲桿（306），所述往復絲桿（306）轉動連接在第一處理箱（1）內，所述往復絲桿（306）上螺紋連接有擠壓板（307），所述第一處理箱（1）內固定連接有第一濾網板（308），所述往復絲桿（306）連接在擠壓板（307）的中間部位，所述擠壓板（307）的側端與第一處理箱（1）內壁相貼合，所述擠壓板（307）的底端面與第一濾網板（308）的頂端面相貼合，所述第一濾網板（308）的底端面與下料槽（5）的內部底端面相貼合，所述第一濾網板（308）的頂端兩側呈傾斜狀，所述第一濾網板（308）的兩側端面與第一處理箱（1）的兩側外端面平齊。
發明內容
本發明的目的在于提供新型含油污泥處理用的焚燒裝置，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的焚燒裝置不能夠對含油污泥進行快速有效的粉碎和固液分離工作，同時不能夠對大量污泥進行全方位持續攪拌，進而不能夠對污泥的焚燒效率進行有效提升，并且不能夠對焚燒產生的殘渣進行自動收集和便捷轉運，實用性較差的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：新型含油污泥處理用的焚燒裝置，包括第一處理箱，所述第一處理箱的頂端連接有進料漏斗，所述第一處理箱內安裝有粉碎過濾組件，所述第一處理箱底部側端連接有排液管，所述第一處理箱的兩側貫穿開設有下料槽，所述第一處理箱頂端轉動連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上連接有第一傳動帶，所述第一螺紋桿上螺紋連接有防護框，所述第一處理箱底部固定連接有第二處理箱，所述第二處理箱頂部側端轉動連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺紋連接有防護蓋板，所述防護蓋板上安裝有廢氣處理組件，所述第二處理箱底端安裝固定有磁性底座，所述第二處理箱內安裝有自動收集組件和高效焚燒組件。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述粉碎過濾組件包括第一電機，所述第一電機固定連接在第一處理箱內部側端，所述第一電機的輸出軸上固定連接有連接軸，所述連接軸轉動連接在第一處理箱內，所述連接軸上固定連接有圓形齒輪和粉碎輥，所述連接軸對稱分布在第一處理箱內部兩側，所述連接軸分別與圓形齒輪和粉碎輥一一對應，兩側圓形齒輪相嚙合，所述粉碎輥的長度大于進料漏斗直徑，所述進料漏斗固定在第一處理箱的頂部中間部位。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述連接軸上連接有第二傳動帶，所述第二傳動帶的另一端連接有往復絲桿，所述往復絲桿轉動連接在第一處理箱內，所述往復絲桿上螺紋連接有擠壓板，所述第一處理箱內固定連接有第一濾網板，所述往復絲桿連接在擠壓板的中間部位，所述擠壓板的側端與第一處理箱內壁相貼合，所述擠壓板的底端面與第一濾網板的頂端面相貼合，所述第一濾網板的底端面與下料槽的內部底端面相貼合，所述第一濾網板的頂端兩側呈傾斜狀，所述第一濾網板的兩側端面與第一處理箱的兩側外端面平齊。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述第一螺紋桿對稱分布在防護框兩側，所述防護框的內部側端面與第一處理箱的左右端面相貼合，所述防護框的寬度大于第一處理箱的寬度，所述第一處理箱的前后端面與第二處理箱的內部前后端面相貼合，所述第二處理箱的中心軸線與第一處理箱的中心軸線位于同一豎直中心線上，所述第二螺紋桿對稱分布在第二處理箱兩側，所述第二螺紋桿與防護蓋板一一對應，所述第二螺紋桿連接在防護蓋板的中間部位，所述防護蓋板的橫截面呈“L”形，所述防護蓋板與第二處理箱的頂端面相貼合，所述第二處理箱的寬度小于防護蓋板的長度。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述廢氣處理組件包括通風筒，所述通風筒固定連接在防護蓋板上，所述通風筒上安裝有電磁閥，所述通風筒內固定連接有第二濾網板和活性炭板，所述活性炭板的頂端面上固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定連接有排風扇和連接刮桿，所述第二濾網板的頂端面與活性炭板的底端面相貼合，所述第二濾網板的底端面與連接刮桿的頂端面相貼合，所述連接刮桿對稱分布在第二電機輸出軸的兩側，所述排風扇的直徑小于通風筒的內徑，所述通風筒的底端面與防護蓋板的底端面平齊。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述自動收集組件包括第三電機、導向框和第一通孔，所述第三電機固定連接在磁性底座的底端面上，所述第三電機的輸出軸上固定連接有銜接推板，所述導向框固定連接在第二處理箱內，所述第一通孔貫穿開設在導向框和第二處理箱上，所述導向框的內部空間呈圓形，所述導向框的內端面與銜接推板的側端面相貼合，所述銜接推板呈圓弧狀，所述銜接推板等角度分布在第三電機的輸出軸上，所述銜接推板的底端面與第二處理箱的內部底端面相貼合，所述第二處理箱的內部底端面與第一通孔的底端面平齊。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述磁性底座上磁性吸附連接有收集鐵箱，所述收集鐵箱頂部側端貫穿開設有第二通孔，所述第二通孔的底端面與第一通孔的底端面平齊，所述第二通孔的長度大于第一通孔的長度。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述高效焚燒組件包括支撐桿，所述支撐桿固定連接在銜接推板的頂端面上，所述支撐桿上固定連接有攪拌葉，所述支撐桿上固定連接有轉動網板，所述轉動網板通過密封軸承轉動連接有隔離網板，所述隔離網板固定連接在第二處理箱內，所述轉動網板呈圓環狀，所述轉動網板的厚度與隔離網板的厚度相等。
作為本發明所述的新型含油污泥處理用的焚燒裝置的一種優選方案，其中：所述隔離網板的底端面上安裝有燃燒器，所述燃燒器的輸出端連接有輸送管，所述輸送管上安裝有噴頭，所述輸送管固定連接在隔離網板上，所述輸送管的頂端固定連接在第一處理箱的底端面上，所述輸送管連接在隔離網板的中心部位，所述噴頭設置有兩組，每組噴頭設置有四個，四個噴頭等角度分布在輸送管上，兩組噴頭對稱分布在輸送管上下兩側。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：1、設置有粉碎過濾組件，利用兩側粉碎輥的轉動能夠對污泥中的固體廢物進行快速粉碎，并利用往復絲桿上的擠壓板的往復擠壓運動，能夠對第一濾網板上的污泥進行快速徹底的固液分離工作，進而能夠保證污泥后續焚燒工作的穩定和便捷。
2、設置有防護框和防護蓋板，利用第一螺紋桿和第二螺紋桿的轉動，能夠分別帶動防護框和防護蓋板運動，進而能夠便捷開啟關閉下料槽和第二處理箱，進而能夠保證固液分離后的污泥的輸送穩定性和便捷性，同時通過關閉第二處理箱能夠保證污泥后續焚燒處理工作的穩定和安全，增加了裝置的使用便捷性和穩定性。
3、設置有廢氣處理組件，利用兩側防護蓋板上的通風筒，結合其內部的第二濾網板和活性炭板，能夠對污泥焚燒產生的廢氣進行穩定的過濾和吸附凈化處理工作，同時利用兩側連接刮桿的轉動能夠有效保證第二濾網板長時間工作狀態的穩定，增加了裝置的使用多樣性和安全性。
4、設置有自動收集組件，利用各個銜接推板的逆時針轉動，能夠將焚燒后的殘渣通過第一通孔和第二通孔推送至收集鐵箱中完成自動收集工作，進而能夠保證焚燒殘渣后續轉運處理工作的穩定和便捷，同時利用磁性底座能夠對收集鐵箱進行便捷穩定的拆卸安裝，進而能夠保證收集鐵箱后續工作狀態的便捷和穩定。
5、設置有高效焚燒組件，各個銜接推板轉動的同時，結合各個支撐桿上的攪拌葉的轉動，以及輸送管上的各個噴頭能夠對固液分離后的污泥進行快速穩定的攪拌式焚燒工作，進而能夠有效提高污泥的焚燒效率，有效提高了裝置的工作效率。
（發明人：于蒞洋;于銀國;嚴巧霞;童中軍;儲靜靜;楊潔;楊冬梅）
