公布日：2023.01.31
申請日：2022.12.08
分類號：C02F1/44(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I
摘要
本發明涉及污泥處理技術領域，具體為一種污水處理中泥漿濃縮處理裝置，包括污水桶、污水桶底部中心軸上焊接的罩筒、用于卡入罩筒內的攔泥組和套入罩筒外的濾水組，污水桶的底面中心連通使用排泥管，攔泥組包括壓框、壓框底面內卡接有反滲透膜組以及電缸，濾水組包括整體呈圓錐臺結構的濾水罩、濾水罩外側設置有若干濾水臺、濾水罩底部內嵌設的濾水體和附著于濾水罩外側的若干濾水片，濾水罩為中空結構且上下端開口。本發明通過設置的污水桶和其內部的罩筒，向罩筒內通入污水，經攔泥組中的反滲透膜組對污水施壓而滲透出清水，直至攔下泥漿于罩筒底部內，達到分離效果，同時也利于排出泥漿，其工序直接簡便且過濾效率高。
權利要求書
1.一種污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1、先將污水通入進水管（103）流入到污水桶（100）的罩筒（101）內；S2、然后啟動電缸（230）驅動攔泥組（200）卡入罩筒（101）內，并使濾水組（300）套入罩筒（101）外部；S3、罩筒（101）內的污水經反滲透膜組（211）的滲透過濾出清水至其上方；S4、清水積累到罩筒（101）頂端后溢出，而流落到濾水罩（310）上，經濾水臺（3104）和濾水片（312）進一步過濾；S5、再次過濾的清水積聚在濾水槽（3101）內，經濾水體（311）吸附過濾而排至濾水罩（310）與罩筒（101）圍成的空間內；S6、待攔泥組（200）移至罩筒（101）底部并上移復位后，再啟動排水管（104）外端連接的抽水泵抽出污水桶（100）與罩筒（101）之間的清水即可；S7、再啟動排泥管（102）的電磁閥釋放罩筒（101）底部內的泥漿，以待重復S1-S6進行泥漿濃縮；泥漿濃縮處理結構包括污水桶（100）、污水桶（100）底部中心軸上焊接的罩筒（101）、用于卡入罩筒（101）內的攔泥組（200）和套入罩筒（101）外的濾水組（300），所述污水桶（100）的底面中心連通使用排泥管（102），所述罩筒（101）的底部上插接有進水管（103），所述污水桶（100）的底部側壁插接有排水管（104），所述進水管（103）和排水管（104）上均安裝有電磁閥；所述攔泥組（200）包括壓框（210）、壓框（210）底面內卡接有反滲透膜組（211）以及用于驅動壓框（210）升降的電缸（230），所述濾水組（300）包括整體呈圓錐臺結構的濾水罩（310）、濾水罩（310）外側設置有若干濾水臺（3104）、濾水罩（310）底部內嵌設的濾水體（311）和附著于濾水罩（310）外側的若干濾水片（312），所述濾水罩（310）為中空結構且上下端開口；所述S3還包括：S31、同時罩筒（101）內的污水經反滲透膜組（211）的引導，而進入濾泥筒（224）內；S32、濾泥筒（224）內的污水經若干中空纖維膜（223）的滲透過濾出清水，并流入其上方；S33、清水從封泥罩（2231）頂口匯聚流出，經濾泥筒（224）上方的出水端（2241）流出，再匯聚于壓筒（220）頂部內，并從若干排水孔（221）排出；所述濾水罩（310）由底部呈環形臺、中部呈錐筒結構的濾水坡（3102）和頂部呈圓筒結構的套環（3103）組成，所述濾水罩（310）的底部環形臺的頂面開設有濾水槽（3101），所述濾水槽（3101）的底部內側嵌設有過濾網（313）。
2.根據權利要求1所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述壓框（210）呈倒斗狀且其頂部套接有壓筒（220），所述壓筒（220）的頂部與電缸（230）的活塞桿底端焊接，所述反滲透膜組（211）由反滲透膜層和其底面粘接的絲網組成，所述反滲透膜組（211）的上下端均設置有與壓框（210）卡接的壓環（2111）。
3.根據權利要求2所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述壓筒（220）的底端開口且卡接有卡環（222），所述壓筒（220）的頂部外側開設有若干排水孔（221），所述壓筒（220）的內部套設有濾泥筒（224），所述濾泥筒（224）的內部設置有若干中空纖維膜（223）。
4.根據權利要求3所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：若干所述中空纖維膜（223）的頂部粘接有封泥罩（2231），所述濾泥筒（224）的頂部外壁開設有若干排水孔（221），所述濾泥筒（224）的上下端均連通設有出水端（2241）。
5.根據權利要求4所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述濾水體（311）與濾水槽（3101）卡接配合，若干所述濾水臺（3104）呈豎向間隔分布于濾水坡（3102）外側，且濾水臺（3104）的橫截面呈L型，若干濾水片（312）套設于濾水坡（3102）和套環（3103）外側。
6.根據權利要求5所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述濾水坡（3102）的頂部徑向兩側對稱嵌設有若干密封套（3105），所述密封套（3105）內插接有貫穿位于上層濾水臺（3104）的排氣管（320），同側的若干所述排氣管（320）的頂部設置有扇葉罩（331），所述扇葉罩（331）的頂部設置有電機（330），所述電機（330）的輸出軸置于扇葉罩（331）內且同軸連接有扇葉。
7.根據權利要求1所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述S5還包括：S51、同時啟動電機（330）驅動扇葉旋轉，經排氣管（320）抽出濾水罩（310）與罩筒（101）圍成的空間氣體，使之形成負壓狀態，進而引流清水持續進入；S52、直至清水蓄至密封套（3105）下方時，啟動電缸（230）驅動排氣管（320）帶動濾水罩（310）和驅動壓筒（220）帶動攔泥組（200）上移。
8.根據權利要求1所述的污水處理中泥漿濃縮處理工藝，其特征在于：所述污水桶（100）的頂部兩側焊接有用于支托電缸（230）的托板（321），所述托板（321）頂面上開設有與若干排氣管（320）對應插接的若干排氣孔（322）。
發明內容
為了克服現有技術中的缺陷，本發明的目的在于提供一種污水處理中泥漿濃縮處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供一種污水處理中泥漿濃縮處理裝置，包括污水桶、污水桶底部中心軸上焊接的罩筒、用于卡入罩筒內的攔泥組和套入罩筒外的濾水組，所述污水桶的底面中心連通使用排泥管，所述罩筒的底部上插接有進水管，所述污水桶的底部側壁插接有排水管，所述進水管和排水管上均安裝有電磁閥；
所述攔泥組包括壓框、壓框底面內卡接有反滲透膜組以及用于驅動壓框升降的電缸，所述濾水組包括整體呈圓錐臺結構的濾水罩、濾水罩外側設置有若干濾水臺、濾水罩底部內嵌設的濾水體和附著于濾水罩外側的若干濾水片，所述濾水罩為中空結構且上下端開口;
所述濾水罩由底部呈環形臺、中部呈錐筒結構的濾水坡和頂部呈圓筒結構的套環組成，所述濾水罩的底部環形臺的頂面開設有濾水槽，所述濾水槽的底部內側嵌設有過濾網。
作為本技術方案的進一步改進，所述壓框呈倒斗狀且其頂部套接有壓筒，所述壓筒的頂部與電缸的活塞桿底端焊接，所述反滲透膜組由反滲透膜層和其底面粘接的絲網組成，所述反滲透膜組的上下端均設置有與壓框卡接的壓環。
作為本技術方案的進一步改進，所述壓筒的底端開口且卡接有卡環，所述壓筒的頂部外側開設有若干排水孔，所述壓筒的內部套設有濾泥筒，所述濾泥筒的內部設置有若干中空纖維膜。
作為本技術方案的進一步改進，若干所述中空纖維膜的頂部粘接有封泥罩，所述濾泥筒的頂部外壁開設有若干排水孔，所述濾泥筒的上下端均連通設有出水端。
作為本技術方案的進一步改進，所述濾水體與濾水槽卡接配合，若干所述濾水臺呈豎向間隔分布于濾水坡外側，且濾水臺的橫截面呈L型，若干濾水片套設于濾水坡和套環外側。
作為本技術方案的進一步改進，所述濾水坡的頂部徑向兩側對稱嵌設有若干密封套，所述密封套內插接有貫穿位于上層濾水臺的排氣管，同側的若干所述排氣管的頂部設置有扇葉罩，所述扇葉罩的頂部設置有電機，所述電機的輸出軸置于扇葉罩內且同軸連接有扇葉。
作為本技術方案的進一步改進，所述污水桶的頂部兩側焊接有用于支托電缸的托板，所述托板頂面上開設有與若干排氣管對應插接的若干排氣孔。
與現有技術相比，本發明的有益效果：
1、該污水處理中泥漿濃縮處理裝置中，通過設置的污水桶和其內部的罩筒，向罩筒內通入污水，經攔泥組中的反滲透膜組對污水施壓而滲透出清水，直至攔下泥漿于罩筒底部內，達到分離效果，同時也利于排出泥漿，其工序直接簡便且過濾效率高。
2、該污水處理中泥漿濃縮處理裝置中，通過在污水桶與罩筒之間設置的濾水組，利用跌水效果層層過濾清水，留下雜質，然后啟動電缸驅動濾水罩上移后，再啟動抽水泵泵出清水從排水管排出桶內即可，其工序有序進行。
3、該污水處理中泥漿濃縮處理裝置中，通過設置的排氣管即能懸掛濾水罩上升，又能啟動電機抽吸排氣管內的空氣，使濾水罩與罩筒空間的空氣排出，形成負壓，以便持續引排清水，避免在濾水罩上移前返流。
（發明人：鞠雪峰;李常麗;葉銳;朱明翠;于慧征）
