徐州鷹球皮革集團公司〈原徐州淮海制革廠〉地處江蘇省徐州市北郊,，產品以制革為主導,現年生產能力100萬張黃牛皮,主要品種有鞋面革、服裝革、包袋革、底革等,制品有公文箱、包袋、鞋、件等產品。制革企業有四個,其中三個為輕革廠(均為合資企業〉,一個為重革廠,采用傳統的鉻鞣、植鞣工藝,工廠滿負荷生產排放污水3000噸左右,集團公司建有27畝地的污水處理場,負責污水治理及環保工作。
八六年開始,公司的前身淮海制革廠就委托上海同濟大學進行設計,實施了第一期工程,八八年實施了第二期工程。九七年為實現淮河流域達標排放,我們又在原基礎上吸收、消化國內外先進經驗,進行了完善、改造和提高,把污水處理能力由2000噸/日擴大到3500噸/日,采用射流曝氣生化處理工藝,實現了達標排放并通過了省、市環保局的聯合驗收。九八、九九年參加了工發組織援助的制革污泥堆肥試驗項目。
二、項目開展牽制革污水處理存在的主要問題
制革工業的污染物主要來自生產過程的廢水及固體廢棄物。廢水是主要的污染源，而制革污水的特點是堿性大、色度濃并含有毒有害物質，所以，治理難度大，負荷重，費用高，隨著國家對環保的要求越來越高，力度越來越大，對于一個有幾十年歷史的老廠來說，在這方面的難度就更大。項目開展前的主要問題是:第一，部分生產廠排放的鞣制、復鞣、擠水工序的含鉻水不能完全回收,而直接進入綜合水。第二，由于含鉻廢水排放量大,僅靠一臺鉻回收板框壓濾機,不能完全處理,未經處理的含鉻廢水混入綜合水,導致總排口的總鉻量不穩定，甚至有時不達標。第三、廢鉻液全靠排水溝回收,而水溝長年失修、滲漏,雨水侵入,再加上操作時稍有疏忽,都會造成含鉻廢水的外流。第四、鉻回收采用Na0H為沉淀物,需要加熱,既浪費能源又由于反應時間長而效率低。由于以上種種原因,處理后的水總鉻量一般在4~5m/l。
污泥的處理工藝為,將預沉池中的沉淀污泥,回收、涼曬,自然干化后,作為垃圾外運。曝氣池的剩余污泥,經過一沉池排至污泥池,經絮凝沉淀,板框壓濾脫水。一般平均每日產生污泥15~20噸。活性污泥的特點是:含水量大,不易干燥:含鉻量高(20~30 g/Kg):占地面積大,有特殊的臭味:運輸費用高,很難找到合適的填埋地點,環衛部門若不能及時外運時,廠內最多存有數百噸污泥。
三、加強廢水中鉻回收采取的措施
九九年初,我們接受了聯合國污泥堆肥試驗項目,認識到要徹底解決制革的環境問題,只注重對污水的治理,而忽視對污泥的治理是不行的。只有使處理后的污水、污泥都達標,才是落實可持續發展戰略的前提,必須采取果斷措施和有效手段,全面徹底治理。
我們以解決污泥達標為目標,以治理污水為重點,以排污口規范化整治為突破口,成立了專門的領導班子,制定了工作方案,明確了內容、任務、質量標準、完成時間,責任落實到部門、個人。集團公司負責具體的調度、協調,經過一年多的辛勤工作,己完成了方案規定的各項任務。
1.排污口整治到各生產排污部門,對三個輕革分廠實施了所有含鉻廢水單獨收集,集中處理。按照清濁分流的原則,規范了廠區及各生產廠的排水系統,對所有含鉻廢水(包括鞣制、復鞣、擠水工序）采用溝渠加控制閥板的方式,單獨收集,通過專門管理輸送到處理站集中處理，是含鉻廢水與綜合水徹底分離。
在鞣制轉鼓上安裝了17個集液槽,用于分流和回收含鉻廢水。新做排水溝61米,新建地下鉻液儲液池3個,共186立方米。安裝電動控制閘板10個,架設了鉻液輸送管道380米,新裝水泵11臺。新增鉻回收板框壓濾機一臺,更新羅茨風機2臺以及相應的土建配套設施,總共投入80余萬元。
2.在三個生產廠家的含鉻廢水排放口及總排放口,安裝了污水流量計共6臺,瓷磚貼面,把總排放口建成了景點式排放口
3.在污水處理集控室安裝了黑匣子,可同時監控鼓風機、射流泵、進水泵及鉻處理的運行情況。
4.完善檢測手段。化驗室添置了一臺用于檢測PH值、溫度、溶解氧等指標的多功能測試儀,保證數據處理及時、準確。
5.鉻回收沉淀劑改用Mg0,不需加熱,節約能源,縮短了沉淀時間,提高了工作效率。
6.安裝標志牌,在污水處理站的鉻回收處及總排放口安裝污水排放標志牌2塊。
四、建立建全規章制度加強管理鉻
是國家嚴格控制排放的污染物,對環境的危害非常大,為保護和改善生態環境、生產環境,必須加大環保監控管理力度。我們先后制訂了關于對含鉻廢水治理的各項規定,化驗室的化驗檢查制度；堆肥實驗分析測試制度；成品肥的檢測以及取樣檢測制度等。這些制度對每個細小環節的操作都做了明確規定,為保證項目及成果高效、高質、持久、穩定起到了很好的促進作用,取得了明顯的效果,總排放口總鉻量小于1.5mg/l，污泥含鉻量小于1g/Kg。
五、項目實施后污水、污泥中鉻含量的對比
在沒有實施項目前,對鉻鞣廢液、復鞣酸液進行測試,綜合水進水鉻含量一般在15m/l,總排放口通常在4~5m/l,項目實施后,總排放口總鉻量為1.5mg/l。
污泥中的鉻含量最高時為20~30g/Kg,項目實施后,污泥中的鉻含量在1g/Kg以下。來源：谷騰水網
